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      怎樣選擇“選擇焊系統(tǒng)”

      2018-02-27 武漢邁信電氣技術有限公司

      關于選擇焊,針對這種技術的各種不同應用和現(xiàn)有的各種類型助焊劑的涂布方法。這里將介紹現(xiàn)有的通用型焊接技術和氮氣惰化系統(tǒng)。

      焊接技術

       

      對于只有穿孔元件的電路板來說,因為波峰焊技術仍然是目前最有效的處理方法,所以用選擇焊來取代波峰焊不是必要的,這一點十分重要。但是,對于混合技術電路板而言,選擇焊是必不可少的,而且可以根據(jù)所使用的噴嘴類型,以簡潔的方式復制波峰焊技術。

      噴嘴類型

       

      在選擇焊中,噴錫(或錫波)焊接和波峰焊類似,錫波是單向的波,而且它的好處也和波峰焊一樣。焊錫波的最小直徑是四毫米,它所需要的維護工作量最少,因此成本相當?shù)土?。你所使用的噴嘴類型取決于電路板的構成和SMD元件在電路板上的位置。

       

       

       

      例如,當連接器/引線的成行的焊點相當長,并且不靠近SMD元件時,可以使用寬噴嘴一次性掃過(錫波覆蓋)整行的焊點。對于靠近安裝有SMD元件的小區(qū)域,則需要使用非常小的噴嘴來避免干擾表面貼裝器件。

       

      和波峰焊接機一樣,噴嘴以大約相同的角度(7°)噴射出焊錫沖擊電路板,而且它使用錐形的尖端能夠釋放大量的焊錫,錐形尖端會引導焊錫順著一個方向滑離,讓沒有使用的焊錫從焊錫罐的尾部邊緣回流到焊錫罐中。在這種情境下,(電路板或噴嘴的)移動方向非常重要。

       

      噴嘴可以使用很長時間,而它的成本通常只有幾百美元。在點焊或拖焊工藝中,甚至微錫波(min-wave)工藝中,一些電路板可以充分利用定制噴嘴的好處,盡可能快地焊接一個區(qū)域。

       

      • 優(yōu)點:噴嘴的類型有很多,包括自定義配置的噴嘴,在電路板的元件布局允許的情況下,這種噴嘴能夠以最有效的速度移動,高質量地完成焊接。

       

      • 缺點:電路板(或焊錫罐)只能沿著一個方向移動,這會使編程變得有些復雜。

       

      可潤濕噴嘴能夠借助液態(tài)焊錫的表面張力產生一個均勻的汽泡。過量的焊錫并不是沿著某個方向滑離,而是圍繞整個噴嘴的表面滑離,因此在滑出的焊錫中湍流比較少,有利于保持焊接的質量。正是這個原因,可潤濕噴嘴能夠沿著所有方向,也就是360°,噴射焊錫,或者沿著x軸或y軸噴射焊錫,而且可以很容易控制泡沫的高度。這種組合為各種不同的電路板提供最大限度的靈活性。

       

       

       

      可潤濕的噴嘴具有比噴射型噴嘴更好的精確性,這使它更適合相鄰很近的SMD元件的連接。因為與空氣的接觸比較少,所以它發(fā)生的氧化的情況比較少。正是出于這個原因,由于無鉛焊錫更容易被氧化,可潤濕噴嘴也最適合無鉛焊錫。

       

      • 優(yōu)點:為元件密集的電路板上的最高的連接完整性提供高精確度。

       

      • 缺點:成本比噴射焊錫波的噴嘴要高很多,而且需要進行日常維護以防止堵塞。在遮蔽SMD元件的情況下,通過定制噴嘴可以實現(xiàn)在單次通過就能覆蓋一塊電路板非常大的區(qū)域以加快生產。

       

      合同制造商組裝的電路板的配置多種多樣,如果他們認為自己需要它們,就要確保他們正在考察的設備能夠適合兩種類型的噴嘴和/或自定義/混合配置的電路板的要求。

      哪一種辦法更好:移動電路板還是移動噴嘴?

       

      噴射錫波的噴嘴只能沿著一個方向沖擊電路板,這跟波峰焊接機很相像??蓾櫇竦膰娮斓脑O計允許攻角是平的,這樣電路板或焊錫罐可以沿任何方向移動。在為其他的應用保留盡可能高的靈活性的情況下,你選擇的是移動電路板還是移動噴嘴的選擇焊機器,這完全取決于你的工藝要求和達到工藝目標的最有效方法。大多數(shù)機器制造商可以根據(jù)你的需求推薦最適合的產品,也可以根據(jù)特定的應用要求生產定制的噴嘴。

       

      氮惰化是選擇焊接機中的一個明智且低成本的選項?,F(xiàn)在市場上有兩種氮惰化系統(tǒng):一種是使用氮氣瓶的惰化系統(tǒng),需要更換氮氣瓶和充電,另一種是使用商用氮氣發(fā)生器的系統(tǒng)。有些氮系統(tǒng)包含預熱階段,可以用來活化助焊劑,這樣能夠同時執(zhí)行兩個功能而不必使用分立式助焊劑預熱器系統(tǒng)。

       

       

       

      氮氣通過幫助提高熱能力和改善焊料的表面張力來提高焊接性能。在氧化、降解和連接質量方面,含鉛焊錫的要求比無鉛焊錫低很多,因此,對于含鉛焊錫,氮并不總是必需的。不過,對于所有使用無鉛焊錫的應用,使用氮都是絕對有必要的。為了保證使用無鉛焊錫的焊點是良好的,氮氣泡在焊接過程中能夠保持焊錫的完整性,在最后形成的連接中沒有空洞。

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